Was für ein Material ist PVC?
Polyvinylchlorid, bezeichnet alsPVC, ist ein Polymer, das aus Vinylchlorid als Monomer durch freie Radikalpolymerisation besteht. Da der elektronenabziehende Substituent des Chloratoms auf Vinylchlorid p-π konjugiert ist, eine elektronenspendende Wirkung hat und nicht leicht von Carbanionen angegriffen werden kann, kann die Polymerisation freier Radikale nur genutzt werden. Das aktuelle PVC-Polymerisationsverfahren umfasst Suspensionspolymerisation (über 80 %), Massenpolymerisation (etwa 7 %), Emulsionspolymerisation, Mikrosuspensionspolymerisation usw.
PVC hat eine gute Schlagfestigkeit, mechanische Festigkeit, dielektrische Eigenschaften und andere Aspekte, weshalb es ein breites Anwendungsspektrum hat und einst die weltweit größte Produktion von Allzweckkunststoffen war. Gängige Produkte sind Beschichtungen, Rohre, Kunststoffstahl, Teppiche, Verpackungsmaterialien usw. Es gibt zwei gängige Herstellungsmethoden für PVC-Monomer-Vinylchlorid (VCM). Eine davon ist die Zugabe von Acetylen und HCl zur Herstellung von Vinylchlorid. Das Rohmaterial Calciumcarbid stammt bei dieser Methode aus Kohle, und es benötigt viel Strom, was viel Geld verbraucht und teuer ist. Hoch. (Einige inländische Fabriken verwenden diese Methode noch immer.) Eine weitere Methode ist die Ethylen-Oxychlorierung, bei der Ethylen und Chlor 1,2-Dichlorethylen erzeugen und dann zum Vinylchlorid knacken. Da die Hauptrohstoffe aus der Erdöl- und Alkaliindustrie stammen, der Energieverbrauch gering und die Kosten niedrig sind, ersetzt sie nun allmählich die Calciumcarbid-Methode.
Vinylchlorid ist krebserregend, und Polyvinylchlorid enthält Rest-Vinylchlorid-Monomere. Daher weist Polyvinylchlorid eine gewisse Karzinogenität auf und wurde 2017 als Karzinogen dritter Klasse eingestuft. (Häufige Karzinogene der Klasse 3 sind Benzin, Diesel, Naphthalin-Sanitärbälle usw.) Der aktuelle PVC-Produktionsprozess konnte sicherstellen, dass der Restmonomergehalt im PVC extrem niedrig ist und qualifiziertes PVC sicher in Lebensmittelverpackungen und anderen Bereichen verwendet werden kann.
PVC hat eine gute Schlagfestigkeit, mechanische Festigkeit, dielektrische Eigenschaften und andere Aspekte, weshalb es ein breites Anwendungsspektrum hat und einst die weltweit größte Produktion von Allzweckkunststoffen war. Gängige Produkte sind Beschichtungen, Rohre, Kunststoffstahl, Teppiche, Verpackungsmaterialien usw. Es gibt zwei gängige Herstellungsmethoden für PVC-Monomer-Vinylchlorid (VCM). Eine davon ist die Zugabe von Acetylen und HCl zur Herstellung von Vinylchlorid. Das Rohmaterial Calciumcarbid stammt bei dieser Methode aus Kohle, und es benötigt viel Strom, was viel Geld verbraucht und teuer ist. Hoch. (Einige inländische Fabriken verwenden diese Methode noch immer.) Eine weitere Methode ist die Ethylen-Oxychlorierung, bei der Ethylen und Chlor 1,2-Dichlorethylen erzeugen und dann zum Vinylchlorid knacken. Da die Hauptrohstoffe aus der Erdöl- und Alkaliindustrie stammen, der Energieverbrauch gering und die Kosten niedrig sind, ersetzt sie nun allmählich die Calciumcarbid-Methode.
Vinylchlorid ist krebserregend, und Polyvinylchlorid enthält Rest-Vinylchlorid-Monomere. Daher weist Polyvinylchlorid eine gewisse Karzinogenität auf und wurde 2017 als Karzinogen dritter Klasse eingestuft. (Häufige Karzinogene der Klasse 3 sind Benzin, Diesel, Naphthalin-Sanitärbälle usw.) Der aktuelle PVC-Produktionsprozess konnte sicherstellen, dass der Restmonomergehalt im PVC extrem niedrig ist und qualifiziertes PVC sicher in Lebensmittelverpackungen und anderen Bereichen verwendet werden kann.